1000ml Amber Cam Reaktif Şişesi

I. Şişe Yapı Tasarımı

Genel Yapı: 1000ml amber gals reaktif şişesi klasik silindirik bir tasarıma sahiptir.

Şişe Boyun Tasarımı: 1000 ml amber cam reaktif şişesi boynu, uluslararası standart GL45 dişli arayüzü kullanır.

Şişe Omuz Tasarımı: 1000 ml amber cam reaktif şişesinin omuzu 35 derecelik bir eğime sahiptir.

Şişe Tabanı Tasarımı: Kehribar rengi cam reaktif tabanı, özel olarak tasarlanmış, kalınlaştırılmış düz bir tabandır.

II.

Cam bileşimi: ISO 3585 standardına uygun yüksek borosilikat cam 3.3 kullanılmıştır ve aşağıdaki spesifik bileşime sahiptir: silikon dioksit (SiO₂) ≥%81, bor trioksit (B₂O₃) %12,5-13,5, alüminyum oksit (Al₂O₃) %2,0-2,5 ve alkali metal oksitler ≤%0,5.

Bu hassas bileşim, malzemenin mükemmel termal ve kimyasal stabilitesini sağlar.

Kalıplama İşlemi: Amber cam reaktif şişesi gövdesi, birden fazla hassas adım içeren gelişmiş bir kalıplama işlemini benimser: cam malzeme 1280°C'lik yüksek bir sıcaklıkta eritilir;

Kademeli tavlama işlemi iç gerilimi ortadan kaldırır.

III.

Renklendirme işlemi: Kahverengi renk, cam eritme işlemi sırasında belirli metal oksitlerin eklenmesinden kaynaklanır.

Işık engelleme performansı: Şişenin farklı ışık dalga boylarındaki geçirgenliği belirtilmiştir.

IV.

Ölçekli tasarım: Ölçek çizgileri korozyona dayanıklı beyaz cam emayeden yapılmış ve serigrafi baskı işlemi kullanılarak üretilmiştir.

Ana derecelendirmeler: her 100 ml'de bir kaba derecelendirme çizgisi;

Terazi doğruluğu: Hassas şekilde kalibre edilmiş, terazinin doğruluğu şu değerlere ulaşır: 1000ml nominal nokta: ±2ml, 500ml nominal nokta: ±1,5ml

;

V. Yüzey İşlem

Dış yüzey: 0,8-1,2μm arasında kontrol edilen Ra yüzey pürüzlülüğü ile düzgün kumlama işlemine tabi tutulur.

İç yüzey: Kimyasal bir parlatma işlemi kullanılarak yüzey pürüzsüzlüğü 0,1μm'ye ulaşır, reaktif kalıntısını etkili bir şekilde azaltır ve temizliği kolaylaştırır.

I. Şişe Yapı Tasarımı

Basınç dayanımı: Şişe gövdesinin dayanabileceği statik basınç eksenel basınçtır: ≥25kN, radyal basınç: ≥15MPa ve iç basınç: ≥0,8MPa.

Darbe direnci: Düşen topun darbe testini geçti.

IX.

Isıl genleşme katsayısı: 20-300°C sıcaklık aralığında, doğrusal ısıl genleşme katsayısı (3,3±0,1)×10⁻⁶/K'dir.

Termal stabilite testi: Yüksek sıcaklıktan düşük sıcaklığa kadar zorlu termal şok testini geçti: doğrudan 100°C'den 0°C'ye kadar buzlu suya daldırıldı, çatlama olmadı;

Düşük sıcaklık → yüksek sıcaklık: 100°C'deki sıcak su doğrudan -20°C'den enjekte edildiğinde çatlama oluşmaz.

VIII.

Her şişe aşağıdaki kalite denetimlerinden geçmelidir: boyutsal doğruluk denetimi (bir koordinat ölçüm makinesi kullanılarak), duvar kalınlığı tekdüzelik denetimi (ultrasonik kalınlık ölçer), görünüm kusuru denetimi (otomatik optik inceleme sistemi), termal şok direnç testi (numune alma denetimi) ve ölçek doğruluğu doğrulaması (gravimetrik yöntem denetimi).

IX.

Sıcaklık uyarlanabilirliği: Uzun süreli çalışma sıcaklığı: -80°C ila 200°C, kısa süreli çalışma sıcaklığı: -196°C (sıvı nitrojen) ila 500°C, sterilizasyon koşulları: 121°C'de 30 dakika boyunca yüksek basınçlı buharla tekrar tekrar sterilize edilebilir.